1. Видаліть забруднення
Прядіння — це наука про переробку текстильних штапельних волокон у нитки, які зазвичай виготовляються з багатьох штапельних волокон різної довжини шляхом скручування, а також шляхом скручування довгих безперервних монониток. У процесі прядіння спочатку необхідно видалити домішки, тобто попередню обробку сировини, також відому як підготовка прядильної сировини. Типи сировини різні, типи та властивості домішок різні, методи обробки та Yuyi також різні. Методи попередньої обробки сировини в основному включають фізичні методи (такі як бавовноочисне очищення), хімічні методи (такі як дегумування конопель, рафінування шовку) та комбіновані фізико-хімічні методи (такі як миття та видалення бур’янів з вовни).
2. Розпушування
Щоб переробити хаотичні та горизонтально тісно з’єднані волокна в поздовжню послідовність розташування та мати певні вимоги до гладкої пряжі, необхідно перетворити блокові волокна в одноволоконний стан, усунути горизонтальне з’єднання волокнистої сировини та встановити суцільну поздовжнє з'єднання між торцем і торцем. Перше називається виділенням волокон, а друге – збором волокон. Вивільнення волокон - це повне видалення бічного з'єднання між волокнами, але пошкодження волокон повинно бути максимально мінімізоване. Збір волокон полягає в тому, щоб відновити поздовжнє з’єднання волокон упорядкованим чином, яке є безперервним, а розподіл волокон у агрегаті має бути рівномірним і в той же час мати певну лінійну щільність і міцність. Волокно агрегати, але також потрібно додати певний поворот. Процес складання не завершується за один раз, а може бути завершений лише після кількох процесів, таких як чесання, витягування та скручування.
3. Відкриття
Розкриття — це розрив великих волокон на дрібні пучки волокон. Загалом кажучи, дегумування конопель також є своєрідним відкриттям. У міру розмикання зв’язок між волокнами та забрудненнями послаблюється, тому домішки видаляються, а волокна змішуються одне з одним. Дія відкриття та видалення домішок не завершуються одночасно, а поступово досягаються завдяки раціональній конфігурації розривання, видування та розщеплення.
4. Кардинг
Функція чесання полягає в подальшому розпушенні невеликих шматочків і пучків волокон до єдиного стану за допомогою великої кількості щільних гребінчастих голок на чесально-чесальній машині для подальшого покращення вивільнення волокон. Після чесання горизонтальне з'єднання між волокнами було в основному видалено, а ефект видалення домішок і змішування був більш достатнім. Однак існує велика кількість волокон, які викривлені та гачкуваті, і все ще існує певний поперечний зв’язок між кожним волокном. Найдавніші прядильні машини
5. Розчісування
Функція чесання гребінця полягає у використанні гребінця для розчісування двох кінців волокна окремо для більш детального розчісування. Розчісування може видалити короткі волокна та дрібні домішки довжиною нижче певної довжини, роблячи волокна більш паралельними та прямими. Хімічні волокна, як правило, не обробляються чесальними машинами через їх акуратну довжину, невелику кількість домішок і хороше випрямлення та паралельний стан.
6. Складання
Розчесані смуги подовжуються та стоншуються, щоб поступово досягти заданої товщини, цей процес називається кресленням. Це закладає основу для міцного встановлення регулярного наскрізного з’єднання між волокнами. Однак витягування призведе до нерівномірності коротких сегментів пряжі, тому необхідно налаштувати розумні пристрої витягування та параметри процесу.
7. Скручування
Скручування полягає у скручуванні нитки навколо власної осі, щоб волокно, паралельне осьовому напрямку нитки, було спіралеподібним, щоб створити радіальний тиск для фіксації поздовжнього з’єднання між волокнами.
8. Намотування
Напівфабрикат або готовий виріб згортають у певну форму для полегшення зберігання, транспортування та обробки наступного процесу, який називається намотуванням. Процес намотування повинен здійснюватися безперервно, щоб не впливати на вихід і якість продукту, і слід докладати зусиль для досягнення безперервного виробництва між різними процесами, щоб максимально зменшити проблеми якості, викликані процесом намотування. Коротше кажучи, процес прядіння, як правило, включає підготовку сировини, відкриття, чесання, видалення домішок, змішування, витягування, злиття, скручування та намотування тощо, деякі з яких реалізуються після багатьох разів.